煤質化驗分析，包括煤炭采樣、制樣、煤質化驗3個環節，誤差也來源于這方面。從統計角度看，若誤差用方差來表示，則煤質分析的總誤差有80%來源于采樣，有16%來源于制樣，煤質分析化驗僅占4%。因此，從一批量的商品煤中抽出幾百公斤煤樣，經過一系列破碎、縮分，制成所需的分析煤樣后，該批煤的質量指標就已被確定。可見，采取有代表性煤樣，并將其無偏差地制備成分析試樣，是取得可靠數據的兩個最重要環節。 為確保煤質數據的科學性和準確性，實際操作中，要嚴格按采樣和制樣國標規定的方法進行操作。但即便如此，還是會經常遇到供需雙方關于灰分、揮發份、水分、硫份、發熱量等糾紛。究其原因，主要由于雙方都是人工采樣，不但偶然誤差較大，而且還往往存在人工采制樣無法解決的問題。 （1）采、制樣程序不盡相同，依靠采制樣人員對標準的理解和把握程度； （2）采、制樣工具及設備規格各地也不統一； （3）有的企業沒有把采制樣工作列為技術工作，采制樣人員文化素質較低，對標準理解僅局限于條文表面字意，沒有深層次去理解。 （4）實施采制樣過程中，當現實與標準無法對號入座時，不能靈活運用； （5）在極特殊情況下，無章可循。 煤炭貿易中，我們提倡使用機械化采樣。不僅可提高數據可靠性，消除人為因素干擾，還可節省大量的人力、物力和財力，提高工作效率。 目前，多數煤炭生產和利用企業仍采用人工采、制樣。這里，不否認人工采制樣方法的準確性，如果嚴格按國家標準操作，人工采制樣和機械化采制樣均能夠滿足要求。但在按國家標準進行操作時，應遵循以下原則。 ﹙1﹚采制樣標準和其他煤炭化驗標準在執行上有所不同。采、制樣標準是原則，不包含所有其具體情況；實際工作應在兩個標準的原則指導下，根據情況，設計出具體方案。 ﹙2﹚實際上，教條應用兩個標準，就是違背兩個標準關于“代表性”和“無偏差”的原則：采樣是采取有代表性煤樣；制樣是制備出與所采煤樣在物理性質或化學性質上無偏差的實驗室煤樣。 |
